Beim kundenspezifischen Bearbeitungs- und Gussservice von Furkey handelt es sich um den Prozess der Herstellung von Metallkomponenten speziell nach Kundenanforderungen, wie z. B. Zeichnungen, Materialanforderungen und mechanischen Eigenschaften. Wir können das richtige Verfahren auswählen und einzigartige Formen entsprechend den Kundenbedürfnissen herstellen.
Bei der Inanspruchnahme kundenspezifischer Gussdienstleistungen stehen Kunden häufig vor Bedenken, die von der Prozessauswahl, dem Formendesign, der Musterprüfung bis hin zur Massenproduktion und dem internationalen Transport reichen. Wir verstehen Ihre Bedenken und bieten daher einen Komplettservice an. Vom Verständnis Ihrer Anforderungen bis zur endgültigen Lieferung begleiten wir Sie bei jedem Schritt und sorgen für einen reibungslosen und sorgenfreien Ablauf Ihres maßgeschneiderten Casting-Erlebnisses.
Wählen Sie auf der Grundlage der jährlichen Nutzung und der mechanischen Eigenschaften der Gussteile das kostengünstigste Gussverfahren für Kunden aus und erstellen Sie detaillierte Angebote. Kundenspezifische Gussformen aus Metall: Beginnen Sie mit der Formenentwicklung, nachdem Sie den Prozess und das Angebot bestätigt haben, um eine genaue Herstellung der Teile sicherzustellen. Achten Sie darauf, das beste Formmaterial zu wählen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Entwickeln Sie Produktionspläne gemäß den Lieferanforderungen des Kunden, um die Kundenbedürfnisse bestmöglich zu erfüllen.
Normalerweise verschickt die Gießerei vor der Massenproduktion Muster zum Testen, um sicherzustellen, dass die Gussqualität den Kundenerwartungen entspricht. Führen Sie verschiedene Tests durch, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Materialtests, Koordinatenmessungen, Röntgentests, Magnetpartikelprüfungen und Stichprobentests, um sicherzustellen, dass die Teile hohen Standards entsprechen. Stellen Sie umfassende Testberichte bereit, um Transparenz und Glaubwürdigkeit der Partnerschaft zu gewährleisten, z. B. CNAS-Berichte.
Die durch Feinguss hergestellten Teile weisen eine extrem hohe Oberflächengüte auf und eignen sich für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen; Sandguss ist ein Gussverfahren für große Teile, und die Oberfläche der hergestellten Teile ist leicht rau; Vakuumgießen ist ein einzigartiges Verfahren, das den Gehalt an Gasen und Verunreinigungen reduzieren kann, was sich positiv auf die Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit des Gussstücks auswirkt; Druckguss ist ein Hochdruckgussverfahren, bei dem geschmolzenes flüssiges Metall mit hohem Druck schnell in eine Form gespritzt wird, um hochpräzise Teile herzustellen. Hochdruckspritzguss kann die Oberflächenbeschaffenheit von Teilen erheblich verbessern und die Glätte von Teilen mit äußerst komplexen Formen gewährleisten. Dieses Verfahren eignet sich zur Herstellung von Automobilrahmen und Gehäusen für elektronische Geräte. Beim Schleuderguss handelt es sich um ein Gießverfahren speziell für Hohlrohrteile. Die Gießmethode dieses Verfahrens ist etwas ganz Besonderes. Es nutzt die Zentrifugalkraft, um das flüssige Metall in der Form gleichmäßig zu verfestigen, während die Form mit hoher Geschwindigkeit rotiert. Die nach diesem Verfahren gegossenen Hohlteile weisen eine gleichmäßige Dichte und hohe Präzision auf. Wird normalerweise zum Gießen von Rohren oder Radnaben mit überlegener Leistung verwendet.
Jedes Verfahren hat seine einzigartigen Vorteile und Anwendungsbereiche. Bei der Bereitstellung maßgeschneiderter Gussdienstleistungen für Kunden wählen Ingenieure basierend auf der Leistungsnachfrage des Kunden und dem Anwendungsszenario der Teile das für den Kunden geeignete Verfahren aus und stellen gleichzeitig die Produktqualität sicher. Unter der Prämisse, den kostengünstigsten Produktionsplan für Kunden zu planen.
Für verschiedene Materialien, wie z. B. kundenspezifische Aluminiumgussteile; kundenspezifische Messinggussteile; kundenspezifischer Edelstahlguss usw. Der kundenspezifische Gussservice wählt basierend auf der Produktleistung geeignete Materialien für Kunden aus. Lassen Sie uns gemeinsam erkunden und herausfinden, welcher Gießprozess für Ihre Branche maßgeschneidert ist!
Die maschinelle Bearbeitung ist ein Herstellungsprozess, bei dem Werkstücke mithilfe mechanischer Geräte wie Werkzeugmaschinen geschnitten, geformt, bearbeitet und fertiggestellt werden. Dieses Verfahren wird typischerweise für die Präzisionsbearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien verwendet, um Teile, Komponenten und Produkte herzustellen, die spezifische technische Anforderungen erfüllen. Zu den Bearbeitungsvorgängen können Bohren, Fräsen, Drehen, Schleifen, Gewindeschneiden und mehr gehören, um die gewünschten Formen, Abmessungen und Oberflächenqualitäten zu erzielen.
Die Furkey Machining Factory ist ein führendes Beispiel für Kompetenz in der Bearbeitung. Mit hochmodernen Maschinen und qualifizierten Fachkräften ist Furkey auf die Bereitstellung hochwertiger Bearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Branchen spezialisiert.
Entdecken Sie die perfekte CNC-Bearbeitungslösung für Ihre Anforderungen an Metallkomponenten, die genau dann geliefert wird, wenn Sie sie benötigen. Vertrauen Sie unserem Expertenteam, das Ihr Projekt von der ersten Design- und Prototyping-Phase bis zur Serienproduktion nahtlos begleitet. Bei Furkey verwandeln wir Ihre Vision in metallische Realität.
Bei der Furkey Machining Factory steht Präzision an erster Stelle. Für sorgfältige 3D-Prüfungen nutzen wir modernste Koordinatenmessgeräte (KMG). Diese fortschrittlichen Werkzeuge stellen sicher, dass jede Komponente enge Toleranzen einhält.
