Shandong Furkey Pumps Co., Ltd.
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Unterschiede in der Auswahl der Aufschlämmpumpe in verschiedenen Branchen

Die Unterschiede inAufschlämmpumpeDie Auswahl in verschiedenen Branchen spiegelt sich hauptsächlich in den Leistungsanforderungen der Pumpe, der mittleren Eigenschaften, der Betriebsumgebung und der Materialauswahl wider. Im Folgenden finden Sie eine spezifische Analyse der Unterschiede in der Auswahl der Schluckenpumpe in mehreren typischen Branchen:

1. Bergbauindustrie

Leistungsanforderungen: Aufschlämmpumpen mit hohem Kopf und großem Fluss sind in der Regel erforderlich, um die Transportbedürfnisse großer Mengen an Gülle in Minen zu bewältigen.

Medium -Eigenschaften: Die Aufschlämmung enthält häufig eine große Menge an harten Partikeln, die einen extrem hohen Verschleißfestigkeit der Pumpe erfordert.

Betriebsumgebung: Die Bergbauumgebung ist komplex und es gibt hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Pumpe.

Materialauswahl: Verschleißmaterialien wie Gusseisen mit hohem Chromiumlegierung sind die erste Wahl wie A05- und A07-Materialien, die eine lange Zeit aufrechterhalten können.

2. Chemische Industrie

Leistungsanforderungen: Gräuelpumpen in der chemischen Industrie müssen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um mit dem Transport verschiedener ätzender Medien umzugehen.

Mediumeigenschaften: Chemische Aufschlämme sind häufig stark ätzend, wie Salpetersäure und Schwefelsäure.

Betriebsumgebung: Die chemische Produktionsumgebung hat strenge Anforderungen an die Versiegelung und Sicherheit der Pumpe.

Materialauswahl: Edelstahlmaterialien wie 304, 316 und Duplex -Edelstahl werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet.

3. Machtindustrie

Leistungsanforderungen: Die Aufschlämmpumpen in der Stromindustrie müssen einen guten Kavitationswiderstand und die Versiegelungsleistung haben, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Medium -Eigenschaften: Das in der Leistungsindustrie transportierte Medium kann feine Partikel enthalten, und es gibt hohe Anforderungen an Vibrationen und Rauschkontrolle der Pumpe.

Betriebsumgebung: Das Kraftwerksumfeld hat strenge Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Stabilität der Geräte.

Materialauswahl: Gummi-Materialien wie R55, EPDM und Hypalon werden aufgrund ihrer guten Elastizitäts-, Versiegelungs- und Anti-Abrechischen-Eigenschaften verwendet.

4. Metallurgische Industrie

Leistungsanforderungen: Die Aufschlämmpumpen in der metallurgischen Industrie müssen in der Lage sein, hohen Temperaturen, hohem Druck und starken Abriebbedingungen standzuhalten.

Medium-Eigenschaften: Metallurgische Aufschlämme können hohe Konzentrationen an festen Partikeln und Hochtemperaturschmelzen enthalten.

Betriebsumgebung: Die metallurgische Produktionsumgebung hat strenge Anforderungen an die Hochtemperaturfestigkeit und den Verschleißfestigkeit der Geräte.

Materialauswahl: Zusätzlich zu Gusseisen mit hohem Chrom-Legierungsguss sind Keramikmaterialien ideal für die Umgang mit stark abrasiven Schlämmen aufgrund ihrer extrem hohen Härte und Verschleißfestigkeit.

5. Baumaterialindustrie

Leistungsanforderungen: Die Pumpen in der Baustoffbranche müssen eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um mit dem Transport verschiedener Baumaterialschlämme umzugehen.

Medium -Eigenschaften: Baumaterialschlämme können Teilchen unterschiedlicher Größen und Formen enthalten, die hohe Anforderungen an die Durchflusskapazität der Pumpe haben.

Betriebsumgebung: Die Produktionsumgebung für Baumaterialien hat hohe Anforderungen für die Stabilität und Haltbarkeit der Geräte.

Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Materialien gemäß den spezifischen mittleren Eigenschaften aus, z.

Zusammenfassend die Unterschiede inAufschlämmpumpeDie Auswahl in verschiedenen Branchen spiegelt sich hauptsächlich in Leistungsanforderungen, mittleren Eigenschaften, Betriebsumgebung und Materialauswahl wider. Bei der Auswahl eines Modells sollten Unternehmen umfassende Überlegungen auf der Grundlage der tatsächlichen Bedürfnisse und der Arbeitsbedingungen vornehmen und das am besten geeignete Modell und das Material für die Schläge wählen.


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